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NEWS 老譚是潔新科技公司的工藝主管,目前正駐點在嘉魚水泥窯協同處置污染土項目,負責現場的污染土處置協調工作。作為一名老黨員、老員工,老譚深知污染土處置工作對公司的重要性,在復工復產后第一時間就帶領著隊伍前往項目現場,盡快地啟動現場生產工作。
“今天這一塊料子不行,重金屬含量有點偏高。小付聯系勞務隊伍,從倉庫里調一些品質高的污染土進行搭配使用。”看見窯況數據出現了明顯異常,老譚及時果斷的作出了判斷,“小陳,你要跟緊檢測這幾天的生料、熟料、窯灰樣品,測一下重金屬含量和熟料強度”
現場的生產組織效率,也關乎著水泥熟料的質量。協同處置分隊隊員分駐嘉魚和鐘祥兩地,通過實時分析污染土處置情況,靈活調整污染土喂料和配比,把握好了處置過程中的質量控制這一關鍵路徑,打通了從復工復產到穩產高產的道路。
技術攻關分隊,聚焦關鍵提升效率
“調整空氣分離通道分風閥,加大進風量……不夠,再加大點……好了,維持住!”技術攻關分隊丁隊長正在老河口項目預處理車間,指揮風選設備的技術改造工作。
老河口項目作為水泥公司第一條水泥窯協同處置項目,運行至今已快5年。隨著協同處置固體廢物的種類增多,原有的工藝和設備已不能完全適應生產的需要,亟需優化改造,而其中的關鍵就是風選設備。
“現在調整風吹的角度。角度慢慢上揚……可以了”,丁隊長指揮道,“接下來,把進料皮帶前移十公分,縮短皮帶與撥料輪距離”
“小劉、小張,你們去可燃物皮帶旁邊守1個小時,一遍清理不可燃物,一遍記錄下我們的調試效果”
……
像這樣的討論和調試,在老河口項目預處理車間中,持續了三周時間,圍繞著如何提高風選設備效率,技術攻關分隊不斷試錯、改進、再優化,終于摸索出一套新工藝、新方法,使新增的風選設備達到了預期效果,預處理可燃物與不可燃物的品質得到了有效提高,為生活垃圾處置生產線的高效、平穩運行提供了堅強的技術保障。
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